土工膜鋪設
    　　①性能指標檢測：
    　　土（tǔ）工（gōng）膜購（gòu）買之前，應向廠家索取樣品進行其物理性能，水（shuǐ）力性質、力學性能、外觀要求檢測、符（fú）合設計要求及有關規範規定。
    　　②運輸及儲存：
    　　土工膜采用卷材運輸，購買時應檢查貨物（wù）是否貼有標簽，標明該製造廠名、製造號、類型、厚度、尺寸及重量，並應附有專門的裝卸和使（shǐ）用（yòng）說（shuō）明書。土工膜運抵現（xiàn）場時應放入材料倉庫內，並根據型號分別（bié）堆放。
    　　③拚接：
    　　土（tǔ）工膜的拚接方式及搭接長度應滿足施工圖紙的（de）要求（qiú）。
    　　土工膜的接頭施工前應先作工藝試驗。若采用黏結方式，則應進行黏結劑比較、黏結後的抗拉強度、延伸率以及施工工藝等試驗；若采用熱（rè）熔焊接方式，則應進行（háng）焊接設備的（de）比較、焊（hàn）接溫度（dù）、焊接速度以及施（shī）工工藝等試驗。試（shì）驗前，應向監理工程師提交試驗大綱，批準後才能進行試驗。試驗完成後，應將試驗成果和報告報（bào）送監理工程師審批，報告應說明選定的施工工藝及相應（yīng）的施（shī）工參數，經監理工程師批準後，才能進行（háng）施工。
    　　在斜坡上搭接時，應將高處的土工膜搭接在低處的土工膜麵上。
    　　應盡量選用寬（kuān）幅的土工膜（mó），若所選擇的幅寬較窄，應在工廠內或現場工作棚內拚接成寬幅，卷成（chéng）長卷材運至鋪設麵，以減少現場（chǎng）接（jiē）縫和黏（搭）結工作量。
    　　④鋪設土工膜
    　　土工膜鋪（pù）設前，應通過基礎土體或墊層的驗（yàn）收、完成墊層麵的清理工作。
    　　鋪設麵（miàn）上應清除一切樹根、雜草和尖草和尖石，保證鋪設碎石墊層麵平（píng）整，不允許出現凸出（chū）及凹陷（xiàn）的部位，並應碾壓密實。排除鋪設工作範（fàn）圍內的所有積水。
    　　土工膜的鋪（pù）設（shè）應（yīng）根據（jù）壩（bà）基高程和材料（liào）的受力方向、施工過程中（zhōng）的度（dù）汛要求以及（jí）盡量減少接縫的（de）數量等因素確定，並應符（fú）合施工圖紙的要求。土工膜的鋪設應與漿砌石（shí）網格和砂礫石墊層同步進行。
    　　土工膜與基礎及支持層之間應壓平貼緊（jǐn），避免架（jià）空，清除氣泡，以保證（zhèng）**。
    　　鋪設過（guò）程中，作業人員不得穿硬底皮鞋圾帶釘的（de）鞋，不準直接在土工膜上卸放塊石等工料，不準用帶尖頭的鋼（gāng）筋作撬動工具、嚴禁在土工（gōng）膜上敲（qiāo）打石料和一（yī）切可能（néng）引起損壞（huài）的施工作（zuò）業。
    　　為（wéi）防止大風吹損，在鋪設期間所（suǒ）有的土工膜均應用沙袋或（huò）軟性重（chóng）物壓（yā）住，直至保護（hù）層（céng）施工完（wán）為止。當（dāng）天鋪設的土工膜應在當（dāng）天全部拚接完成（chéng）。
    　　進行土工膜的保護層施工時，任何時候鋪放設備均不得直接在土工織物上行駛或作業，以保證其鋪設時不被損（sǔn）壞。
    　　對施工過程中遭受損壞的土工膜，應及時按（àn）監理工程師的指示進行修理，在修理土工膜前，應將保護層破壞部位不符合要（yào）求的料物清除幹淨，補充填（tián）入合格料物，並予整（zhěng）平。對受損（sǔn）的複合土工土工膜應外鋪一層合格的土（tǔ）工膜破損部位之上，其各邊長度應至少大於破損部位（wèi）1m以上，並將兩者進行（háng）拚接處理。
    　　漿（jiāng）砌石和鋪築砂礫石墊層時應采取有效措施防止大石塊在坡麵上滾滑，以（yǐ）及（jí）防（fáng）止機械搬運損傷已（yǐ）鋪設（shè）完成的土工膜（mó）。