光（guāng）麵土工膜的施工（gōng）鋪設:  

（1）光（guāng）麵土工膜裁切之前，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐（zhú）片編號，詳細記錄（lù）在專用表格上，應該準確丈量其相關尺寸，然後按實際裁切。

（2）鋪設光麵土工膜時應（yīng）力求（qiú）焊縫減少，在保證質量的前提下，盡量（liàng）節約原材料，同時也（yě）容易保證質量。  

（3）膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不（bú）小於10cm，通常就使焊縫排列方向平行於坡度，即沿坡度方向排列。

 （4）通常在拐角及畸形地段，應使接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大於1：6的斜坡上距頂坡或（huò）應力集中區域1.5米範圍內，盡量（liàng）不設焊縫。

（5）光麵土工膜在鋪設中（zhōng），應避免產生人為褶皺（zhòu），溫度較低時，應盡量拉（lā）緊，鋪平。   

三、光（guāng）麵土工膜（mó）的焊接注意事項:  

土工（gōng）膜（mó）在焊接時應該采用穩壓（yā）性能好（hǎo）的發電機供電，在特殊（shū）情況下采用當地用電時，必須使用穩壓器。在下雨（yǔ）期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙（shā）的情況下不能進行焊接，但采取防護措施時除外。溫度低於5℃時，按照規（guī）範要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。

（1）熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動（dòng）馬達、加壓焊（hàn）接（jiē）。  

（2）接縫處不得有油汙、灰塵，光麵土工膜的搭接段麵不應夾有泥沙等雜物（wù），當有雜物時須在焊接（jiē）前清理（lǐ）幹淨。焊縫要求整齊、美觀（guān）、不得有滑焊、跳走現象。當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時，處理後再進行焊接。

（3）每天焊接開始時，必（bì）須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試（shì）樣，搭接寬度（dù）不（bú）小於10cm，並用拉力機現場進行（háng）剝（bāo）離和（hé）剪切試驗，試樣合格後（hòu）便可用當時調整好的速度（dù）、壓力、溫度進行（háng）正是焊接。試樣上需標明日（rì）期、時刻、環境溫度。熱鍥（qiè）焊機（jī）在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要（yào）根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。   

（4）在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拚（pīn）接，應先把橫向焊縫焊好，再焊（hàn）縱縫，橫向焊縫（féng）相距大於（yú）1250px應（yīng）成T字型，不得十字交叉。

 （5）相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間（jiān）形成（chéng）的結點，應為T字型（xíng），盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加（jiā）強。

 （6）焊膜時不許壓出死折，鋪設光麵土工膜時，根據當地氣溫變化幅（fú）度和光麵土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。  

（7）當手提焊機的溫度控製所指示的焊機溫度低於200℃時，要（yào）用幹淨的布（bù）或棉紗（shā）撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。  

（8）擠壓（yā）焊接（jiē）機在焊接（jiē）過程中，應該經常檢查槍頭的滑（huá）塊，磨損較嚴重（chóng）時應（yīng）及時更換滑塊，以免損傷膜麵。     

 需要注意的是土工膜（mó）鋪設完成後，應盡量減少在膜麵上（shàng）行走、搬動工具等，凡能對（duì）光麵土工膜造（zào）成危害（hài）的（de）物件，均不應放（fàng）在膜上或攜（xié）帶在膜上行（háng）走（zǒu），以免對膜造成意外損傷（shāng）。