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蓄水池(chí)防滲膜施工:8大控製項目決定防滲效果,一步都不能錯(cuò)!

瀏(liú)覽次數:信息來源:泰安91视频网站免费通工程材料有限公司發布時間(jiān):2025/7/19
蓄水池防滲膜施工質量直(zhí)接關(guān)係到蓄水效率和工程壽命,任(rèn)何一個環節控製不到位,都可能導致(zhì)滲漏。想要讓防(fáng)滲膜真正“滴水不漏”,這8個具體控製項目必(bì)須嚴格執行,每個細節都有明確標準和操作規範!
一、施工前準備控製:基礎打好再開工
1、地基(jī)承載(zǎi)力檢測
施(shī)工前需用平板載荷試驗檢測地基承載力,要求≥150kPa。軟土地基需進行(háng)換填(tián)處理(換填(tián)級配砂石,厚度≥50cm),分層壓實(shí)(每層≤30cm),壓實度≥93%,避免後期沉降拉裂膜材。  
檢測方法:每1000㎡至少檢測1組,記錄地基沉降量,沉降量≤10mm/小(xiǎo)時為合(hé)格。
2、材料(liào)進場(chǎng)驗收
防滲膜需提供第三方檢測報告,重點核對3項指標:  
厚(hòu)度:≥1.2mm(誤差≤±0.1mm)  
拉伸強度:縱向≥20MPa,橫向≥18MPa  
滲透係數:≤1.0×10⁻¹²cm/s  
外觀檢查:膜麵無(wú)針孔、氣(qì)泡,邊緣平整無毛刺,不合格材料立即退場。
3、施工方(fāng)案交(jiāo)底   
針對蓄水池形狀(圓形/矩形)、坡度(建議1:2-1:2.5)、接縫數量等,製定專項施工方案,明確(què)焊接參數(溫度、速度)、鋪設方向、錨固方式,向施工人(rén)員書麵交底並簽字確認。
二、地基處理控製(zhì):平、實、淨是(shì)核心
1、平整度控製
地基表麵(miàn)用2米靠尺檢測(cè),高低差≤±2cm。局部凸起需人工削平(禁止機(jī)械暴力碾壓),凹陷處用素土回填(每層≤15cm),用平板夯壓(yā)實至與周邊平齊,確保(bǎo)膜材鋪設時(shí)無“架空”現象。
2、雜物清理
徹(chè)底清除地基內石塊(直徑>0.5cm)、樹根(gēn)、玻璃碎(suì)片(piàn)等尖銳物,必要時鋪設5cm厚細砂墊層(含泥(ní)量≤3%),墊層需平整無結塊,防止硬物刺穿(chuān)膜材。
3、邊坡處理
邊坡坡度偏差≤±5°,用坡度尺逐段檢測。邊坡與池(chí)底銜接處需修整為半徑≥50cm的圓弧,避免直角對膜材造成切割應(yīng)力,圓(yuán)弧(hú)表麵平整度同樣需(xū)≤±2cm。
三、鋪設過程(chéng)控(kòng)製:順坡、平整、無張力(lì)
1、鋪設方向
膜材沿邊坡坡度方向“由下而上”鋪設,池底(dǐ)膜(mó)材從一端向另一(yī)端推進,幅寬方向與(yǔ)水流方向一致,減少接縫受水流衝(chōng)擊的影響。禁止橫向鋪設邊坡膜材(易產生滑移)。
2、鬆緊度控製
膜材鋪設時需自然鬆弛,預留1%-2%的伸縮量(如100米長池底,膜材實際鋪設101-102米)。用沙袋臨時(shí)固定(每5米1袋,重量10kg),避免過緊拉伸(shēn)(後(hòu)期(qī)易(yì)收縮開裂)或過鬆(sōng)堆積(易產生褶皺)。
3、搭接寬度控製
膜材橫(héng)向搭(dā)接寬度10-15cm,縱向搭接寬度(dù)15-20cm,用記號筆在膜麵標注搭接線,確保搭接寬度一(yī)致。接縫處需保持幹淨(jìng),無泥土、水漬(必要時用幹(gàn)布擦拭)。
四、焊接過程控製:參(cān)數、設備、手(shǒu)法都關鍵
1、焊接設備調試
采用雙軌熱熔焊接機(jī)(適用於平縫)和擠壓焊接(jiē)機(適用(yòng)於邊角),施工前必須試焊:  
雙軌焊機:溫度300-350℃,速度1-1.5m/min,壓力0.3-0.5MPa  
擠壓焊機:溫度280-320℃,焊條擠出速度(dù)與行走速度匹配(約0.8m/min)  
試焊樣品需做剝離試驗(拉力≥2.5kN/m),合格後方可正式焊接(jiē)。
2、不同(tóng)部位焊接控製
平(píng)縫焊接:雙軌焊機沿搭接線勻速行走,確保焊縫兩側擠出均勻熔漿(寬度2-3mm),無氣(qì)泡、斷焊。每焊完50米,用肥皂水(shuǐ)檢測氣道密封性(無氣泡產(chǎn)生)。  
邊角焊接(jiē):邊坡與池底圓弧處,用擠壓焊機做“環向(xiàng)焊接”,焊縫寬度≥10cm,拐角處需停頓1-2秒,確保熔合(hé)充分。  
管道穿膜焊接:管道周邊做“十字形”開口,先焊內(nèi)側環形縫(féng)(寬度5cm),再覆蓋直徑30cm的補強膜焊外側環形(xíng)縫(寬(kuān)度10cm),形成雙重密封。
3、環境因素控製
風力≥5級時需搭建防(fáng)風棚;濕度>85%或雨(yǔ)天停止焊接;膜麵有露水時,用熱風槍吹幹後再焊。焊接完成後,焊縫需自然冷卻30分鍾以上,禁止立即(jí)踩踏。
五(wǔ)、質量檢測控製:100%全覆蓋無遺漏
1、外觀檢測(cè)
逐段檢查焊縫是否平整連續,無焦糊、漏焊,熔漿分(fèn)布均勻。發現氣泡(直徑>3mm)或虛焊,需用擠(jǐ)壓焊機補焊(補焊(hàn)麵積比缺陷大10cm×10cm)。
2、真空(kōng)檢(jiǎn)測
雙軌焊縫需100%做真空檢測:用(yòng)真(zhēn)空罩覆(fù)蓋焊縫,抽氣至25-30kPa,保壓30秒,無泄漏為合格。重點檢測邊角(jiǎo)、管道周邊等易漏部位,不合格的立即返工。
3、剝離試驗   
每1000㎡隨機抽取3處焊縫做剝離試驗,用拉力計緩慢拉伸(shēn)(速度50mm/min),若焊縫在膜材母(mǔ)材斷裂(liè)前(qián)分離,說明焊接質量不合格,需加倍取樣檢測並整改。
六、錨固係統控製:固定牢固防移位(wèi)
1、錨固溝施(shī)工
沿蓄水池周邊開挖(wā)錨固溝,規格(gé)為寬×深=50cm×60cm,溝底需平整壓實。膜材翻入溝內(nèi)長度(dù)≥50cm,用素土分層回填壓實(每層20cm),壓(yā)實度≥92%,頂部澆築10cm厚C20混凝(níng)土(tǔ)壓頂,防止雨水衝刷。
2、邊坡錨固加強
高度>3m的(de)邊坡,每2m增設一道橫向錨固帶(dài)(采用寬30cm的土工格柵),與膜材焊接後埋(mái)入邊坡預留的淺溝(深20cm),用U型釘(間距50cm)固(gù)定,增(zēng)強抗滑阻力。
七(qī)、成品保護控製:防損傷、防(fáng)老化
1、保護(hù)層鋪設
焊接驗收合格後24小時內(nèi),鋪(pù)設保護層:  
池底(dǐ):覆蓋30-50cm厚素土(壓實度≥90%),或20cm厚細砂(shā)+鵝卵石(粒徑5-10cm)。  
邊坡:覆蓋(gài)20cm厚種植土(用於(yú)植被護(hù)坡),避免(miǎn)膜材長期暴露在陽光下(xià)(紫外線加速(sù)老化)。
2、施工期保護
禁止重型機械在膜材上方碾壓,必要時鋪設鋼板(厚度≥1cm)緩衝;膜材存放時需覆蓋遮(zhē)陽布,避免暴曬;切割膜(mó)材時遠離(lí)焊縫,防止火(huǒ)星灼傷膜麵。
八、驗收(shōu)標準控製:數據說話才算合格
1、滲(shèn)漏檢測
蓄水池滿水(shuǐ)試驗(水位至設計水位),連續觀(guān)察(chá)72小時,水(shuǐ)位下降量≤2mm/天,且池體周邊(biān)無滲水痕跡,即為防滲合格。
2、資料驗收
施工過(guò)程(chéng)資料需完整歸(guī)檔,包括:地基檢測(cè)報告、材料合格(gé)證、焊接參(cān)數記錄、真空(kōng)檢測記錄、滿水(shuǐ)試驗報告等,缺一不可。

蓄水(shuǐ)池防滲膜施工的核心是“全程可控、數據可查”。從地基處理到**終(zhōng)驗收,8大控製項(xiàng)目環環相扣,嚴格按標(biāo)準執行,才能確保防滲效果達到設計要求。施工中遇到特殊(shū)問題(如複雜地形焊接),歡迎在評論區留言交流解決方案!



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